Automatización de máquinas y procesos
Programación de controladores Siemens y puesta en marcha de procesos productivos.
- PLC Simatic S7/HMI/SCADA
- Análisis y visualización de datos
- Integración de data a SQL
Automatización, fabricación y trazabilidad industrial
La adquisición y análisis de datos impulsan la eficiencia de sus procesos
Automatizamos máquinas y procesos, y hacemos trazable cada etapa: adquisición por visión artificial y RFID, integración sobre OPC UA y análisis de datos que se puede auditar.
Tecnologías que integramos
- SIEMENS
- LABVIEW
- COGNEX
Trabajamos sobre plataformas industriales estándar
- SIEMENS
- Simatic
- TIA Portal
- LabVIEW
- OPC UA
Qué hacemos
Automatización e integración de punta a punta
Desde la adquisición del dato en planta hasta su análisis, con los protocolos industriales más seguros.
Intralogística y trazabilidad
Identificación y seguimiento de producto en línea mediante QR (visión artificial) y RFID UHF.
- Sistemas RFID UHF
- Visión artificial, lectura QR e inspección
- Integración con base de datos SQL
Integración segura de sistemas
Comunicación entre software de planta y datos del proceso sobre protocolos industriales seguros.
- OPC UA
- Profinet RT/IRT
- Hardware industrial
Diseño Industrial
Proyectos de modelación 3D y representación digital, desarrollando modelos tridimensionales con alto nivel de precisión geométrica y técnica.
- DWG
- Modelado 3d
- Visualizar, analizar y validar
Sistema de gestión energética
Sistema integrado de adquisición de datos energéticos, permitiendo analizar el consumo en tiempo real y detectar desviaciones, respondiendo a las crecientes demandas de gestión actuales
- Análisis de energía intuitivo
- Visualización de la data en tiempo real
- Datos del control de banco de condensadores
Gestión y monitoreo de cámaras de desverdizado
Sistema orientado a la gestión, control y monitoreo, permitiendo supervisar condiciones del proceso, administrar lotes, generar alertas y mantener la trazabilidad de cada tratamiento
- Control de variables. Temperatura, humedad, Co2
- Historial de proceso, trazabilidad e informes
- Monitoreo visual en pantalla con gráficos y valores en tiempo real.
Nosotros
Ingeniería que entiende la planta y el dato
Desarrollamos software e integramos sistemas de automatización. Trabajamos donde la máquina se encuentra con el negocio: adquirimos el dato en el proceso, lo hacemos trazable y lo dejamos disponible para análisis. No entregamos una integración que funcione sólo el día de la puesta en marcha. Entregamos una que se pueda auditar, mantener y extender.
Seguridad del dato primero
Protocolos industriales modernos como OPC UA, no puentes improvisados entre sistemas.
Trazabilidad de punta a punta
Cada etapa del proceso queda registrada e identificable, del sensor al reporte.
Puesta en marcha y soporte
Acompañamos la puesta en marcha en planta, no sólo la entrega del código.
Proyectos
Procesos que hoy se miden solos
Una selección de integraciones en planta: qué problema resolvían, con qué tecnología y qué cambió después.
Alimentos y bebidas
Trazabilidad de pallets en línea de envasado
Identificación por RFID en cada punto de control, con registro automático y consulta en línea del recorrido de cada pallet.
-85%menos tiempo de trazado
- RFID
- OPC UA
- Simatic S7
- Integración ERP
Manufactura
Inspección por visión artificial en línea de llenado
Verificación automática de nivel, tapa y etiqueta, con rechazo en línea y estadística de defectos por turno.
99,4%defectos detectados en línea
- Visión artificial
- LabVIEW
- Simatic IPC
Minería
Adquisición y análisis de datos de proceso
Captura continua de variables de proceso sobre OPC UA, almacenamiento histórico y tableros de análisis para operaciones.
120+variables monitoreadas en continuo
- OPC UA
- Simatic Unified
- Análisis de datos
- 10+
- Años en automatización industrial
- 30+
- Proyectos puestos en marcha
- 24/7
- Procesos monitoreados en línea
- 100%
- Comunicaciones sobre OPC UA
Clientes
Lo que dicen en planta
Equipos de operaciones y mantenimiento que hoy trabajan sobre lo que integramos.
La puesta en marcha se hizo sin detener la línea y el equipo de mantenimiento quedó capacitado para operar el sistema.
Pasamos de reconstruir el recorrido a mano a consultarlo en el momento. Cambió cómo respondemos ante una auditoría.
Preguntas frecuentes
Dudas que aparecen antes de empezar
¿Trabajan sobre instalaciones que ya están en producción?
Sí. La mayoría de los proyectos son sobre líneas que no pueden parar. Planificamos la integración por etapas y dejamos las ventanas de intervención acordadas con operaciones.
¿Por qué OPC UA y no un protocolo más simple?
Porque incorpora autenticación, cifrado y un modelo de información estándar. Los puentes improvisados entre PLC y sistemas de negocio funcionan hasta que alguien audita la instalación o cambia un equipo.
¿Se puede integrar con el ERP o el MES que ya usamos?
Sí. La adquisición en planta se expone mediante interfaces estándar, y desde ahí se conecta con el sistema de negocio que corresponda.
¿Qué pasa después de la puesta en marcha?
Entregamos documentación y capacitación al equipo de mantenimiento, y acompañamos la operación. El objetivo es que puedan sostener el sistema sin depender de nosotros para cada cambio.
¿Tiene un proceso que hoy no se puede medir?
Cuéntenos qué línea quisiera hacer trazable. Revisamos la instalación, le decimos qué es viable y con qué tecnología, sin compromiso.
Respondemos en menos de 24 horas hábiles.
Contacto
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